Горизонтальная высокочастотная импульсная плазменная азотирующая печь E-MAX Large

Product Introduction

Изучите флагманную горизонтальную импульсную плазменную нитридующую систему Juchuang E-MAX. Она разработана для сверхкрупных деталей весом до 45 тонн с нулевым тепловым искривлением.

В тяжелом машиностроении, ветроэнергетике, морском инженерии и аэрокосмическом производстве компоненты становятся крупнее, тяжелее и сложнее. Следовательно, закалка этих массивных деталей без тепловой деформации или изгиба является серьезной проблемой для руководителей заводов.

Для решения этой проблемы Jiangsu Juchuang Automation Technology Co., Ltd. разработала горизонтальную высокочастотную импульсную плазменную нитридующую печь E-MAX для крупных деталей. Как наш флагманская вакуумная тепловая обработка, E-MAX создана специально для сверхкрупных высокоточных стальных деталей. Она сочетает мощную мощность, высокую эффективность нагрева и неrivaledную температурную однородность для обеспечения поверхностной закалки без деформации.

Основные технические преимущества серии E-MAX

Горизонтальная система E-MAX является значительным шагом вперед в вакуумной поверхностной инженерии, предлагая четыре основных технических преимущества:

1. Ультравысокомощный импульсный источник питания

В сердце системы находится наш собственное высокочастотное импульсное питание. Работая на частоте 20 кГц с максимальной мощностью 800 кВт, этот продвинутый блок питания быстро ионизирует азот. Он создает стабильное, интенсивное плазменное поле, которое равномерно оборачивает сложные геометрии, предотвращая локальные обгорания краев и обеспечивая однородную твердость.

2. Энергосберегающее теплоизолированное тело печи

Нагрев массивной вакуумной печи может потреблять много электроэнергии. Поэтому E-MAX оснащена высокооптимизированной структурой теплоизоляции. Улучшая внутреннюю циркуляцию газа и удержание тепла, этот дизайн снижает потребление электроэнергии до 25% и ускоряет время нагрева на 30%. Следовательно, ваше цеховое производство может снизить эксплуатационные расходы, одновременно запуская больше партий в день.

3. Гибкое прямое измерение температуры

Традиционные нитридующие системы часто измеряют воздух внутри камеры, а не саму деталь. Напротив, E-MAX использует гибкие термопарные сенсоры, которые крепятся напрямую к деталям. Этот прямой обратный связь позволяет нашей интеллектуальной системе управления регулировать нагревательные элементы в реальном времени, поддерживая высокую однородность температурного распределения ±5°C по всей горячей зоне.

4. Интеллектуальный процесс и система быстрого охлаждения

Печь E-MAX управляется нашей продвинутой системой DLV-Control, позволяющей операторам выполнять сложные циклы одним нажатием кнопки. Она полностью поддерживает специализированные процессы, такие как нитридирование с зеркальным покрытием и нитридирование текстурных форм, сохраняя исходный блеск поверхности без необходимости постобработки полировки. Кроме того, активный дизайн охлаждения увеличивает скорость охлаждения более чем на 50%, сокращая общее время обработки.

Технические характеристики и параметры

Каждая печь E-MAX индивидуально конфигурируется под планировку вашего цеха и производственные требования. Ниже приведены стандартные эксплуатационные параметры нашей флагманской горизонтальной модели:

Показатель производительности	Технические характеристики и диапазон управления
Эффективное рабочее пространство	> 3,5 метра x 10 метров (Полностью настраивается под ваши потребности)
Максимальная грузоподъемность	45 метрических тонн (45 т) (Разработана для тяжелых форм и валов)
Эффективная рабочая мощность	500 кВт (Постоянный высокоэффективный выход)
Пиковая импульсная мощность	До 800 кВт / 20 кГц (Мгновенно подавляет дуговой разряд)
Диапазон рабочих температур	350°C до 580°C
Температурная однородность	±5°C (Поддерживается на многозонных нагревательных элементах с ПИД-регуляцией)
Уровень рабочего вакуума	10 Па до 1000 Па (Управляется корневым и механическим насосами)
Предельный базовый вакуум	0,01 Па (1 x 10⁻² Па) (Обеспечивает чистую, без кислорода рабочую область)
Достижимая поверхностная твердость	650 HV до 1200 HV (Варьируется в зависимости от химического состава базовой стали)
Глубина нитридового слоя	5 μm до 1000 μm (Глубокий слой диффузии азота)

Промышленные приложения печи E-MAX

Благодаря своему просторному горизонтальному дизайну и высокой грузоподъемности, E-MAX является идеальным выбором для тяжелых индустрий:

Тяжелые ветроэнергетические и морские редукторы: Закалка крупномерных шестерен и шестеренчатых валов для выдерживания высокой крутильной усталости.
Автомобильные штамповые формы: Обработка массивных матриц для панелей кузова автомобиля для предотвращения износа от трения и адгезии.
Крупные литьевые формы: Защита алюминиевых литьевых форм от тепловых трещин и эрозии расплавленным металлом.
Нефтехимические и морские валы: Обеспечение глубоких коррозионно- и износостойких слоев на длинных приводных валах и экструзионных винтах.