聚创 запускает новую систему плазменной сварки боковых балок

В секторе тяжелого промышленного производства выполнение высококачественных продольных и окружных швов на больших резервуарах или цилиндрах остается критической операционной задачей. Традиционные ручные сварочные процедуры часто приводят к нестабильному качеству шва, повышенному проценту переделок и значительным затратам на труд. Для решения этих промышленных производственных узких мест Jiangsu Juchuang Automation Technology Co., Ltd. официально представила свою передовую Систему плазменной сварки P+T с боковой балкой. Эта интеллектуальная рабочая станция интегрирует высокопроизводительные технологии плазменной дуговой сварки и сварки инертным газом с тугstenовым электродом, предлагая автоматизированное решение для изготовления среднетолстых и толстых листов.

Автоматизация сварки нового поколения с двойным источником

Система плазменной сварки P+T с боковой балкой представляет собой важный шаг вперед в специализированной автоматической сварочной линии Juchuang. Разработанная специально для обработки тяжелых промышленных деталей, таких как химические реакторы, хранилища и крупномерные трубопроводы, эта система использует синергетический подход с двойным источником тепла.

Благодаря точной сочетанию плазменной дуги с традиционной горелкой TIG система достигает глубокого проплавления за один проход, одновременно обеспечивая гладкую, бездефектную поверхность внешних швов. Это интегрирование устраняет необходимость сложного фаски краев при умеренной толщине листа, экономя производственное время и дорогие расходные материалы.

Интегрированный дизайн подсистем

Вся система функционирует как синхронизированная рабочая станция, где несколько высокоточных компонентов работают в гармонии:

• Жесткая подъемная колонна: Предоставляет стабильное вертикальное регулирование с постоянной скоростью позиционирования 560 мм/мин.

• Телескопический рычаг и боковая балка: Плавно выдвигает сварочную сборку по всей длине длинных цилиндров без дребезга при трекинге.

• Сборка горелок P+T: Комбинирует высокоскоростное проплавление плазмы с точной возможностью формирования TIG.

• Автоматическая коробка защитного газа сзади: Движется прямо под траекторией сварки, создавая непрерывный барьер аргонного газа для предотвращения окисления корня шва.

• Электрические вращательные ролики: Вращают тяжелые цилиндрические детали с точными, регулируемыми скоростями для поддержания оптимального положения при сварке.

Оптимизированный поэтапный производственный рабочий процесс

Для обеспечения бесперебойной интеграции в существующие производственные площадки Juchuang разработала высокорепродуцируемый автоматизированный операционный цикл, который минимизирует ручную обработку материалов:

1. Загрузка: Тяжелые сегменты резервуаров или цилиндры поднимаются на синхронизированные вращательные ролики.

2. Выравнивание: Внутренний механизм защитного газа сзади перемещается в положение прямо под целевым швом.

3. Позиционирование: Операторы используют централизованную электрическую систему управления для вращения детали, выравнивая шов.

4. Выполнение: После выбора параметров сварки передвижной тележка приводит горелку горизонтально вдоль боковой балки с контролируемой скоростью от 80 до 800 мм/мин для выполнения сварки.

5. Сброс: После завершения шва горелка автоматически retracts, а передвижная тележка возвращается в исходное положение с высокой скоростью.

6. Разгрузка: Готовый сосуд выкатывается, позволяя немедленно загружать следующую сборку.

Технические характеристики

Проверенная производственная производительность: Глобальные промышленные решения

Возможности индивидуального проектирования Juchuang недавно были продемонстрированы в крупном проекте с международным производителем оборудования для высокочистного биофармацевтического сектора. Клиент требовал изготовления стальных сосудов для контроля жидкостей, которые нуждаются в 100% плоских, безокисленных и безщелевых внутренних швах для предотвращения роста бактерий. Их ручная сварочная установка не справлялась с строгими стандартами неразрушающего контроля и ограничивала общий выход продукции.

Juchuang разработала и доставила индивидуальную Рабочая станция для сварки P+T с боковой балкой, интегрированную с продвинутой коробкой защитного газа для корня шва.

Результаты проекта:

• Успех с первого прохода: Автоматизированная система защиты сзади поддерживала абсолютную аргонную среду, производя серебристые, безокисленные корни швов, которые прошли строгий рентгенографический контроль с первого раза.

• Эффективность увеличена: Переходя от многослойной ручной сварки электродами к автоматизированной системе с одиночным проходом Juchuang, клиент сокращил время обработки более чем вдвое.

• Расширение производства: Автоматизированная рабочая станция успешно завершила крупносерийный выпуск 500 единиц раньше срока, помогая производителю укрепить свою позицию на целевом рынке.

Ускорение промышленной эффективности с Juchuang Automation

Работая из своего центра умного производства в городе Чанчжоу, провинция Цзянсу, Juchuang Automation продолжает поставлять высококачественные автоматизированные решения для сварки по всему миру. Операция под корпоративной философией "Технология как корень, качество как основа", компания специализируется на проектировании нестандартного оборудования, адаптируя ходы машин, веса вращательных роликов и конфигурации многопроцессных источников питания под уникальные требования производства.

От специализированных робототехнических ячеек для сварки труб с трубными листами до тяжелых линий для резервуаров с боковой балкой, Juchuang помогает современным производителям снизить зависимость от труда, минимизировать процент брака и максимизировать дневной объем производства на площадке.

Чтобы узнать больше о Системе плазменной сварки P+T с боковой балкой или запросить индивидуальный инженерный проект для вашего производственного цеха, свяжитесь с нашим отделом международной торговли.

• Название компании: Jiangsu Juchuang Automation Technology Co., Ltd.

• Официальный сайт:https://www.jcweldtech.com/

• Корпоративная электронная почта: JCKJWELD@SINA.COM

• Контактный номер / WhatsApp: +86-189-1583-5369