Завод, занимающийся изготовлением металлоконструкций, должен рассмотреть возможность автоматизации сварки, если в нем часто появляются одни и те же соединения, детали всегда точно совпадают друг с другом, а сварка ограничивает объем готовой продукции, которую завод может отгрузить. Лучшее время для покупки — когда испытания на ваших собственных деталях показывают, что экономия позволит окупить затраты на установку в течение целевого срока окупаемости.

Начните с одного вопроса на производственном участке. Когда партия выполняется с опозданием, детали ждут сварщика, или сварщик ждет детали? Ответ покажет, куда инвестировать в первую очередь.

Является ли нехватка сварщиков причиной задержки заказов?

Предположим, ваш самый опытный сварщик каждое утро делает одни и те же прямые швы на гнутых оболочках. Тем временем заказ на изготовление нестандартных узлов задерживается, потому что только этот сварщик может их собрать и сварить. В этом случае автоматизация сварки шва оболочки позволит высвободить время квалифицированного сварщика для выполнения заказов, которые сложнее обеспечить кадрами.

Проверьте эту идею на обычной неделе производства. Запишите, сколько деталей, готовых к сварке, находится в очереди, сколько часов сверхурочно работает бригада и какие заказы отгружаются с опозданием. Если сварочный участок часто простаивает, в то время как детали ждут резки, вальцовки или сборки, в первую очередь устраните эту задержку. Более быстрая сварка мало поможет в соблюдении срока отгрузки.

Какой сварной шов завод по изготовлению металлоконструкций должен автоматизировать в первую очередь?

Найдите группу деталей, которые имеют одинаковую форму шва и могут использовать одну и ту же оснастку с минимальными изменениями. Например, несколько длин оболочки могут иметь одинаковые прямые швы. Вместе эти заказы могут обеспечить загрузку оборудования, даже если ни один номер детали не изготавливается каждый день.

Сборка имеет важное значение, так как автоматическая горелка движется по заданной траектории. Если в оснастке происходит смещение шва или зазор вдоль шва меняется, повторяющегося движения горелки недостаточно для получения качественного шва. Попросите бригаду сравнить детали из разных партий и определить, как часто сварщику приходится вручную регулировать положение деталей.

Подберите оборудование для этой задачи. Для прямых стыковых соединений на листах компания Juchuang предлагает свою продольно-сварочную машину серии JPB. Для длинных швов на крупных трубах или оболочках сосудов, его манипуляторы серий JCJS и JSL поддерживают сварочную головку для внутренних или наружных сварных швов. Ознакомьтесь с машинами для стыковой и продольной сварки листов от Juchuang.

Что следует включить в смету расходов на автоматизацию сварочных работ?

Укажите стоимость изготовления детали, принятой на вашем участке. Разделите бюджет на три группы, чтобы упростить сравнение коммерческих предложений.

Затем рассчитайте время полной партии. Начните с момента, когда оператор настроит приспособление, и закончите, когда последняя деталь пройдет контроль. Разделите общее время на количество принятых деталей. При этом вы получите стоимость, которую может скрыть быстрое демонстрационное испытание. При небольшом объеме работ на загрузку и переналадку может уйти больше времени, чем на сварку.

Как рассчитать окупаемость инвестиций в автоматизацию сварочных работ?

Рассмотрим пример завода, на котором затраты на монтаж и запуск оборудования составили $90,000. Ожидается ежегодная экономия сверхурочных на $30,000 и устранение переделок на $12,000. Дополнительные эксплуатационные расходы составят $6,000 в год.

Используйте ту экономию, которую ваш завод действительно может получить. Если переведенный сварщик остается в штате, учитывайте экономию на сверхурочных работах или прибыль от дополнительных заказов, которые вы сможете выполнить. Если же вы будете учитывать и полную заработную плату сварщика, вы завысите ожидаемую прибыль. Также проведите расчет для менее продуктивного года. Если ежегодная чистая экономия сократится до $24,000, срок окупаемости увеличится до 3,75 лет.

Что следует доказать в ходе сварочных испытаний?

Отправьте Juchuang чертеж шва, марку материала, диапазон толщин, размер партии и образцы, которые соответствуют обычным изменениям сборки. До начала испытаний согласуйте критерии приемки сварных швов. Затем попросите оператора выполнить полную партию и перейти на изготовление детали другого размера, в то время как ваша бригада будет фиксировать время на наладку, время оператора и количество деталей, прошедших контроль с первого раза.

Продолжайте работу, когда испытание соответствует вашим целям по качеству, уменьшает узкое место и обеспечивает приемлемую окупаемость при реалистичном объеме заказов. Если результат зависит от идеальных образцов или непрерывного производства, пересмотрите конструкцию приспособления или выберите другой сварной шов для первого проекта.